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    低水泥耐火澆注料的配制要點

    來源:http://www.scottpot.com/news299353.html時間:2019-12-24 10:37:00

         

    低水泥耐火澆注料的配制工藝要求很嚴,因此影響性能的因素較多,主要有超微粉、鋁酸鹽水泥和外加劑等。耐火骨料和外加劑等。耐火骨料和水用量,也是重要影響因素。

    (一)超微粉

      超微粉對低水泥耐火澆注料的作用,在前面已從不同角度做了闡述,其結論是決定低水泥系列耐火澆注料性能的支柱,也可毫不夸張的說,沒有超微粉,就沒有低水泥系列耐火澆注料。

      在低水泥耐火澆注料中,超微粉主要起分散促進劑和結構密實劑的作用。前者使水泥顆粒高度分散而不絮凝,后者組織結構微孔得到充分填實而提高強度。超微粉種類有SiO2、a-Al2O3、Cr2O3、ZrO2MgO等!  SiO2超微粉的比表面積為20m2/g左右,其歷經約為水泥顆粒的1/100,因此具有良好的分散性和填充性。隨著SiO2超微粉用量的增加,強度提高,耐火度降低,適宜的用量為≥3%。

    (二)鋁酸鹽水泥

      鋁酸鹽水泥品種較多,品種不同,配制的低水泥耐火澆注料性能也有所區別。例如,在配合比和工藝條件基本相同時,CA-50水泥和CA-70水泥用量均為5%,其烘干、800℃和1100℃燒后耐壓強度,前者分別為45Mpa、51Mpa59 Mpa,后者相應的為65、7074 Mpa。這說明,采用CA-70水泥配制的低水泥耐火澆注料的性能,優于CA-50水泥配制的低水泥澆注料性能,但成本略有提高。

      澆注料的基本配合不變,保持耐火粉料和水泥的用量為常數。水泥的最低用量,應保證有足夠的常溫強度,以滿足低水泥耐火澆注料的拆;虻踹\的技術要求。該澆注料的常溫耐壓強度分別為15Mpa22Mpa。在1100℃之前,水泥用量多,燒后耐壓強度高,在1400℃和1500℃時,二者基本相似,水泥用量少的略高些。

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